1. Aperçu du matériel

La Magnésie fondue à gros cristaux est produite en fusionnant de la magnésite naturelle à des températures ultra-élevées, ce qui donne unproduit MgO dense et hautement cristallin. Ses propriétés physiques et chimiques en font un matériau incontournable pour les environnements à haute température.

1.1 Propriétés clés

1.2 Applications industrielles

• Sidérurgie :Revêtement pour fours à arc électrique et poches de coulée.

• Industrie du ciment :Revêtements de fours et production de clinker.

• Industrie chimique :Réacteurs et neutralisants à haute température.

• Applications environnementales :Traitement des déchets à haute température.

2. Spécifications de l'emballage

Un emballage approprié garantit l’intégrité des matériaux pendant le transport et le stockage.

2.1 Emballage standard

2.2 Recommandations de stockage

• Conserver dans unendroit sec et aéré.

• Évitez tout contact direct avec l'eau ou l'humidité.

• Assurez-vous que les palettes sontempilé uniformémentpour éviter l'écrasement.

3. Méthodes d'entretien

Un bon entretien préserve lehaute pureté et intégrité mécaniquede Grande magnésie fondue en cristal.

3.1 Manipulation et stockage

• Portez des gants de protection et des masques anti-poussière lors de la manipulation.

• Évitez de laisser tomber ou de heurter le matériau pour maintenir l’intégrité des cristaux.

• Faites régulièrement une rotation des stocks pour garantir que les matériaux plus anciens sont utilisés en premier.

3.2 Entretien de l'équipement

• Nettoyez chaque semaine les trémies de transport, les convoyeurs et les systèmes de dosage pour éviter les blocages.

• Inspectez mensuellement les conteneurs de stockage et les palettes pour déceler toute infiltration d’humidité ou tout dommage.

Tableau récapitulatif de l'entretien :

4. Dépannage et diagnostic des pannes

Même la magnésie fondue à gros cristaux de haute qualité peut rencontrer des problèmes lors d’une utilisation industrielle.

4.1 Problèmes courants

1. Matériau de prise en masse :

• Cause:Exposition à l'humidité.

• Solution:Utiliser un stockage à l’abri de l’humidité, séparer les lots humides.

2. Fissuration ou rupture de la doublure :

• Cause:Choc thermique ou mauvaise installation.

• Solution:Suivez les procédures d’installation appropriées et un chauffage progressif.

3. Chauffage inégal dans les fours ou les fournaises :

• Cause:Distribution cristalline non uniforme.

• Solution:Vérifiez la distribution du matériel et ajustez le placement.

Tableau de dépannage :

5. Guide d'installation

Une installation correcte maximiseperformances thermiques et mécaniques.

5.1 Conditions d'installation

• Assurez-vous que la fondation est de niveau et propre.

• Maintenir la température ambiante entre 15 et 35 °C pendant l'installation.

• Évitez les conditions d’humidité élevée pour empêcher l’absorption de l’humidité.

5.2 Étapes d'installation

1. Préparation:Vérifiez la pureté, la taille des cristaux et les spécifications de poids.

2. Pose du revêtement :Placez la magnésie fondue en gros cristaux uniformément dans le four, le four ou le revêtement du réacteur.

3. Compactage :Compacter doucement le matériau pour éviter les fractures.

4. Chauffage progressif :Augmentez lentement la température pour éviter les chocs thermiques.

5.3 Schéma d'installation

[Couche de base]
---------------------------------
|  Isolation de base (si nécessaire) |
---------------------------------
|  Grand magnésie fondue à cristaux  |
|  uniformément placés et compactés   |
---------------------------------
|  Couche de surface (si nécessaire)   |
---------------------------------

6. Avantages de la magnésie fondue à gros cristaux

• Caractère réfractaire élevé :Excellente résistance aux températures supérieures à 2800°C.

• Résistance mécanique :Haute résistance à la compression et aux chocs.

• Stabilité chimique :Résistant aux scories et aux attaques chimiques.

• Grande structure cristalline :Améliore la conductivité thermique et réduit l'usure.

• Applications polyvalentes :Convient aux industries sidérurgiques, cimentières, chimiques et environnementales.

7. Conclusion

Grande magnésie fondue en cristalest un matériau réfractaire haut de gamme avec une qualité supérieureperformances thermiques, mécaniques et chimiques. En suivant correctementprocédures d'emballage, de maintenance, de dépannage et d'installation, les industries peuvent maximiser la durée de vie et l’efficacité de leurs systèmes haute température.

Choisir unfournisseur certifiégarantit une qualité constante, un support technique et une conformité aux normes internationales, faisant de Large Crystal Fused Magnesia un choix fiable pour les achats B2B mondiaux.