Marque | MgO %≥ | SiO2 % | CaO %≥ | Populaire %≤ | b·d(g/cm3) ≥ |
DBM98 | 98,0 | 0,36-0,40 | 0,7-0,78 | 0,72 | 3.33 |
dabm97 | 97,0 | 0,55-0,6 | 1,0-1,13 | 0,74 | 3.28 |
DBM96.5 | 96,5 | 0,75-0,8 | 1,25-1,42 | 0,76 | 3.25 |
La manipulation d'un DBM élevé nécessite le strict respect des normes de sécurité en raison de sa forte alcalinité et du risque potentiel de poussière.
| Type d'EPI | But | Remarques |
|---|---|---|
| Gants de sécurité | Eviter le contact avec la peau | Résistant aux acides recommandé |
| Masque anti-poussière / Respirateur | Protéger le système respiratoire | FFP2 ou supérieur |
| Lunettes de sécurité | Protection des yeux | Résistant aux éclaboussures de produits chimiques |
| Vêtements de protection | Réduire l’exposition cutanée | Manches longues, tissus de qualité industrielle |
Évitez de générer de la poussière lors du transfert ou du mélange du matériau.
Utilisez des techniques de levage appropriées pour éviter les blessures.
Ne pas ingérer ou inhaler de poudre.
Conserver danszones sèches et aéréespour empêcher l’absorption d’humidité.
Gardez les récipients bien fermés.
Évitez de stocker à proximité d’acides ou d’oxydants.
Contact avec la peau :Laver immédiatement avec de l'eau et du savon neutre.
Contact visuel :Rincer à l'eau claire pendant au moins 15 minutes et consulter un médecin.
Inhalation:Déplacez-vous à l’air frais et consultez un médecin si les symptômes persistent.
La haute qualité DBM est assurée grâce à une rigueurtests physiques et chimiques.
| Paramètre | Valeur standard | Méthode de test |
|---|---|---|
| Pureté du MgO | ≥95 % | XRF / Titrage chimique |
| Teneur en CaO | ≤1% | XRF / Titrage |
| Teneur en Fe₂O₃ | ≤0,5% | ICP-OES / Spectrométrie |
| Densité apparente | 3,2 à 3,5 g/cm³ | OIN 501 |
| Porosité apparente | ≤5% | ASTM C20 |
| Résistance | ≥2800°C | Caractère réfractaire sous charge (RUL) |
Lots entrants :Chaque expédition.
Surveillance en cours de processus :Échantillonnage hebdomadaire pendant la production ou le mélange.
Inspection du stockage :Une fois par mois en cas d'humidité ou de contamination.
Même le DBM haut de gamme peut rencontrer des problèmes opérationnels s’il n’est pas manipulé ou stocké correctement.
Cause:Absorption de l'humidité.
Solution:Conserver dans des conditions sèches, faire tourner les stocks.
Cause:Contamination par des matériaux de mauvaise qualité ou des impuretés.
Solution:Vérifier la pureté avec des tests chimiques ; lots concernés séparés.
Cause:Manutention ou transfert mécanique.
Solution:Utilisez des systèmes de suppression de poussière, des EPI et des techniques de transfert douces.
Cause:Mauvaise installation ou choc thermique.
Solution:Chauffage progressif et techniques de revêtement appropriées.
Tableau des problèmes courants :
| Problème | Cause | Solution | Remarques |
|---|---|---|---|
| Prise en masse du matériau | Absorption de l'humidité | Stocker au sec, faire tourner le stock | Évitez le contact direct avec l’eau |
| Efficacité réduite | Impuretés | Tests chimiques, séparation des lots | Utiliser un fournisseur certifié |
| Risque de poussière | Transfert/mélange | EPI, suppression de la poussière | Assurer l'aération |
| Fissuration thermique | Changement de température rapide | Chauffage progressif, installation correcte | Inspecter régulièrement les revêtements |
L'Oxyde de magnésium brûlé à mort élevée remplit plusieurs fonctions industrielles critiques en raison de sonpropriétés chimiques et thermiques.
Revêtements de four :Résistant à la corrosion des scories.
Réfractaires en poche :Une résistance mécanique élevée garantit une longue durée de vie.
Neutralisant de scories :Maintient l’équilibre chimique de l’acier en fusion.
Revêtements du four :Protège contre l'usure à haute température.
Production de clinker :Réduit les attaques chimiques et améliore la longévité.
Agent neutralisant :Régule le pH dans les processus chimiques.
Réacteurs à haute température :Fournit une stabilité structurelle et une inertie chimique.
Incinérateurs :Résistant aux températures élevées et à la corrosion chimique.
Traitement des déchets :Neutralise les déchets acides en toute sécurité.
Tableau des fonctions principales :
| Industrie | Fonction | Avantages |
|---|---|---|
| Sidérurgie | Revêtements de fours et de poches, neutralisant de scories | Haute stabilité thermique, résistance chimique |
| Ciment | Revêtements de four, protection clinker | Résistance à l'usure, longue durée de vie |
| Chimique | Neutralisation, revêtement du réacteur | Régulation du pH, stabilité structurelle |
| Environnemental | Incinération, traitement des déchets | Inertie chimique, manipulation sûre |
Haute stabilité thermique :Caractère réfractaire ≥2800°C.
Faible réactivité :Minimise les réactions chimiques indésirables.
Résistance mécanique :Durable sous des contraintes et des impacts élevés.
Résistance chimique :Résistant aux scories, aux acides et aux alcalis.
Applications polyvalentes :Convient aux industries sidérurgiques, cimentières, chimiques et environnementales.
Oxyde de magnésium brûlé à mortest un matériau réfractaire haute performance indispensable aux applications industrielles exigeantes. Suivant correctementprocédures de sécurité, normes de test rigoureuses, méthodes de dépannage et compréhension de ses fonctions principalesgarantit une efficacité, une sécurité de fonctionnement et une longévité maximales.
S'associer avec unfournisseur certifiégarantit une qualité constante, des conseils techniques et le respect des normes internationales, faisant de High DBM un choix fiable pour les achats B2B mondiaux.
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