MgO (%min) | SiO2 (%max) | CaO (%max) | Populaire (%max) | Le plus important (%max) | L.O.I. (%max) | PH | Taille (≥90%) | |
Poudre (engrener) | Sable Granulaire (mm) | |||||||
94 | 3.5 | 3.0 | 1.0 | 0,5 | 3.5 | 8-11 | 60 80 120 200 300-325 | 0-0,3 |
92 | 3.5 | 3.0 | 1.0 | 0,5 | 3.5 | 8-11 | 0,3-0,8 | |
90 | 4.5 | 3.5 | 1.0 | 0,5 | 5.0 | 8-11 | 0,3-2,0 | |
85 | 8.0 | 4 | 1,5 | 1.0 | 9.0 | 8-11 | 1.0-2.0 | |
65 | 15,0 | 6.0 | 1,5 | 1.0 | 28 | 8-11 | 2.0-4.0 | |
60 | 15,0 | 6.0 | 1,5 | 1.0 | 30 | 8-11 | 2.0-5.0 | |
*Une fabrication sur mesure est possible
L'oxyde de magnésium est produit par la calcination de la magnésite (MgCO₃) ou par des procédés à base d'eau de mer. Le matériau obtenu peut être transformé en poudres, granulés ou boules sphériques pour diverses utilisations finales.
Propriétés clés de l'oxyde de magnésium :
Formule chimique :MgO
Apparence:Solide blanc ou blanc grisâtre
Point de fusion:~2 852 °C
Densité:3,58 g/cm³
Solubilité:Insoluble dans l'eau, soluble dans les acides
| Paramètre | Valeur typique |
|---|---|
| Teneur en MgO | 85% – 99% |
| Densité apparente | 1,0 – 3,5 g/cm³ |
| Plage de granulométrie | Poudre en granulés de 50 mm |
| Réactivité | Riche en systèmes acides |
Neutralise les scories acides.
Protège les revêtements réfractaires.
Réduit les coûts de production.
Utilisé dans le traitement des eaux usées pour neutraliser l'acidité.
Élimine les métaux lourds et les impuretés.
Appliqué dans la désulfuration des gaz de combustion.
Ingrédient dans les planches d'oxyde de magnésium.
Renforce le ciment et le mortier.
Fournit une résistance au feu.
Sert d'engrais au magnésium.
Améliore le pH du sol.
Améliore la croissance des plantes.
Utilisé dans les briques et creusets à haute température.
Assure la durabilité des revêtements du four.
Agit comme stabilisant dans les émaux céramiques.
Dosage:5 à 15 kg de MgO par tonne d'acier.
Ajouter directement aux scories fondues pendant le raffinage.
Mélanger uniformément avec d'autres flux pour de meilleures performances.
Dosage:1 à 5 g/L selon l'acidité.
Ajouter lentement dans les cuves de neutralisation en remuant.
Taille de particules plus petite recommandée pour une dissolution plus rapide.
Mélangez la poudre de MgO dans le ciment dans un rapport de 5 à 10 %.
Conserver dans des endroits secs pour éviter une hydratation prématurée.
Assurer un mélange uniforme pour une force constante.
Appliquer 50 à 200 kg par hectare, selon l'état du sol.
Utilisez du MgO granulé pour une libération contrôlée.
Combinez avec des engrais organiques pour de meilleurs résultats.
L'oxyde de magnésium nécessite souvent une préparation avant application. Vous trouverez ci-dessous un guide d’installation rapide simplifié pour les principales utilisations :
| Application | Méthode d'installation | Remarques |
|---|---|---|
| Sidérurgie | Ajouter des granulés/boules directement au laitier du four | Assurer la précision du dosage |
| Eaux usées | Ajouter de la poudre ou des granulés au réservoir de neutralisation | Agitation continue recommandée |
| Ciment/Béton | Mélanger la poudre de MgO avec du ciment pendant le dosage | Maintenir le stockage au sec avant utilisation |
| Agriculture | Répartir les granulés uniformément sur le sol | Évitez la surapplication |
Malgré sa stabilité, une mauvaise utilisation de l’oxyde de magnésium peut conduire à une inefficacité. Vous trouverez ci-dessous un tableau de dépannage :
| Problème | Cause probable | Solution |
|---|---|---|
| Mauvais conditionnement des scories | Faible pureté du MgO ou dosage incorrect | Vérifier le contenu, ajuster le dosage |
| Les granules se dissolvent trop lentement | Particules surdimensionnées | Utiliser des particules de plus petite taille |
| Fissuration du ciment après durcissement | Hydratation excessive de MgO | Contrôler le ratio MgO, assurer un stockage au sec |
| Faible ajustement du pH dans les eaux usées | Dosage insuffisant | Augmenter progressivement l'ajout de MgO |
| Excès de poussière lors de la manipulation | Mauvais emballage ou transport | Utilisez un emballage scellé et un équipement de protection |
L'oxyde de magnésium est généralement sans danger, mais certaines précautions doivent être suivies :
Portez des lunettes et des gants de sécurité.
Utilisez des masques anti-poussière lors de la manipulation de la poudre.
Assurer une bonne ventilation dans les zones de stockage.
Conserver dans un environnement frais, sec et aéré.
Évitez l’exposition directe à l’humidité.
Utilisez des emballages palettisés pour éviter toute contamination.
Évitez de créer des nuages de poussière.
Utiliser des systèmes mécaniques pour le transfert en vrac.
Nettoyer les déversements avec des méthodes sèches (pas avec de l'eau).
Éliminez le MgO usé conformément aux réglementations environnementales locales.
Recyclez les déchets le cas échéant, comme dans la production de ciment.
Haute résistance thermique– Résiste à des températures supérieures à 2 800 °C.
Applications polyvalentes– Applicable dans la métallurgie, l’agriculture, la construction et la protection de l’environnement.
Rentable– Un dosage efficace réduit la consommation globale de matière.
Respectueux de l'environnement– Non toxique et recyclable.
Réactivité maîtrisée– Convient pour une neutralisation progressive ou rapide selon la taille des particules.
Q1 : Quelle est la différence entre le MgO brûlé à la lumière et le MgO brûlé à mort ?
A1 : Le MgO brûlé à la lumière a une réactivité plus élevée, idéal pour l'agriculture et le traitement des eaux usées, tandis que le MgO brûlé à mort est moins réactif et est utilisé dans la fabrication des réfractaires et de l'acier.
Q2 : Le MgO peut-il remplacer la chaux dans le traitement des eaux usées ?
A2 : Oui, MgO permet souvent un ajustement du pH plus stable et génère moins de boues.
Q3 : Comment puis-je éviter l’hydratation pendant le stockage ?
A3 : Conserver dans un emballage résistant à l’humidité et conserver dans des entrepôts secs.
Q4 : Quelle taille de particule dois-je choisir ?
A4 : Utilisez des granulés ou des poudres plus petits pour une réaction rapide (par exemple, eaux usées) et des granulés plus gros pour des performances plus durables (par exemple, réfractaires).
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